离心风机转子失衡的原因以及处理方法
离心风机出现剧烈震动多半是转子失衡导致的，但是风机的工作温度很高，导致转子失衡的因素比较复杂，无法准确的排查出原因。下面就总结了几种失衡的原因以及处理方法，一起来了解一下。
一、系统除尘效果差，使叶轮出现不均匀磨损，导致转子失衡
1.如果离心风机叶轮总体磨损件不严重，可以直接通过现场动平衡解决问题；
2.如果叶轮总体磨损较严重，叶片耐磨层己磨去2/3以上，为避免继续磨损而导致整个叶轮报废，要采用先堆焊耐磨层，再进行现场动平衡的方法。应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度，以提高堆焊质量。比如双侧进风的离心风机，磨损剧烈的部位在叶片中间，此处的堆焊层的焊缝应密而厚，这样可以存效提高磨损周期。
二、烟气中的灰粉沉积在叶片背面导致失衡
这也是风机的常见故障。将叶轮淸理干净即可消除振动。
三、可拆卸式叶片耐磨板的固定螺栓松动脱落
如果离心风机叶片的耐磨层是可拆卸式的，在对风机进行动平衡之前，务必要仔细检査叶轮的每一颗螺栓，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动。
以上就是关于离心风机转子失衡的原因以及处理方法的介绍，出现类似情况可按照文中的处理方法来解决。出现的问题没有及时的处理，会影响风机的运行状况以及风机的使用寿命，更严重还会造成设备事故，得不偿失。
